企業(yè)擁有一批大型生產(chǎn)廠房,用于完成冶金、焊接和機(jī)械組裝工序。在冶金生產(chǎn)中,有鑄鋼、鑄鐵、鍛造、有色金屬澆鑄、爐料和有色金屬鑄件，采用鋼錠和軋件生產(chǎn)鍛件，對(duì)部件和鋼坯進(jìn)行熱處理和機(jī)加工，因此,可以根據(jù)用戶(hù)的具體要求為各工業(yè)部門(mén)提供任何一種冶金產(chǎn)品。企業(yè)擁有能力為6噸和20噸的電弧爐，可澆鑄重量從25公斤到20噸的機(jī)座、機(jī)體、滾筒、車(chē)輪、滑輪、鋼板和其他部件。還擁有熔鐵爐，可澆鑄重達(dá)2.5噸、尺寸為3毫米×2米×1.5米的鍛件。在重型液壓機(jī)和液壓鍛錘上，可用鋼錠和軋件制造壓力為2000千牛的液壓機(jī)正在進(jìn)行自由鍛造圓斷面和直角斷面的鍛件、實(shí)心板俄羅斯重型鍛壓機(jī)械股份公司空心板、鋼梁、鋼桿、彈簧及主軸和直徑達(dá)600毫米、長(zhǎng)度達(dá)6米從20噸的固定鋼包中澆鑄合金鋼鑄模2004年1月,實(shí)現(xiàn)了20噸煉鋼交流電弧爐(ДСВ-20A型)的改進(jìn)技術(shù),將交流電熔爐改裝為直流電熔爐(ДППTY-20型),8兆瓦供電裝置改裝為10.8兆瓦供電裝置,安裝了新型水冷爐頂,因而大大拓寬了工藝能力,提高了鑄鋼車(chē)間工作效率,改進(jìn)了鋼錠質(zhì)量.在每次鍛造過(guò)程中,鋼錠或毛坯在四個(gè)方向受到擠壓,從而保證其拉伸量大幅提高。在鍛造生產(chǎn)中推行新工藝,重新裝備鍛造車(chē)間,并改進(jìn)原有設(shè)備,可使企業(yè)提高鍛件產(chǎn)量,降低鍛件生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。